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天津廢水處理設(shè)備-格林環(huán)保(推薦商家)-天津廢水處理設(shè)備廠 ：

膜法分鹽工藝 膜法分鹽結(jié)晶工藝的核心在于利用納濾(NF)膜對(duì)一二價(jià)鹽的選擇性進(jìn)行初步分離。納濾膜對(duì)一價(jià)離子透過率高，在高濃度下幾乎完全透過，而對(duì)二價(jià)離子的透過率很低，因此利用納濾膜的這種性質(zhì)，將廢水中的主要鹽分(NaCl和NazSO』進(jìn)行分離。納濾產(chǎn)水中的鹽分以氯化鈉為主，可經(jīng)過再濃縮后進(jìn)行氯化鈉鹽的結(jié)晶分離;納濾濃水中的鹽分以硫酸鈉為主,經(jīng)繼續(xù)濃縮后(如果有機(jī)物濃度較高時(shí)需要進(jìn)行脫除有機(jī)物措施，如臭氧氧化等)進(jìn)行硫酸鈉鹽的結(jié)晶分離。 該工藝的優(yōu)勢(shì)在于利用納濾膜進(jìn)行初分截留，抗水質(zhì)波動(dòng)性較好。但需要特別注意的是納濾膜的性能衰減和穩(wěn)定性問題。初始階段納濾膜對(duì)硫酸根的截留率通常可達(dá)98%及以上，但由于廢水中的易結(jié)垢組分和有機(jī)物等雜質(zhì)影響，經(jīng)過一年甚至更短的時(shí)間，該數(shù)值有可能降至90-95%,從而嚴(yán)重影響后續(xù)結(jié)晶鹽的品質(zhì)和回收率。所以通常會(huì)考慮采用多級(jí)多段措施，整體分鹽流程較長(zhǎng)，系統(tǒng)的投資和能耗較高。

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視頻作者：天津市格林環(huán)保科技有限公司

廢水特征 廢水的處理工作難度相對(duì)較大，并且的成分構(gòu)成也比較復(fù)雜，具體具有以下幾個(gè)方面特性：，廢水的水體總量相對(duì)較大，并且水體的質(zhì)量變化也比較明顯，由于各種不同的種類，會(huì)隨著社會(huì)市場(chǎng)的發(fā)展要求進(jìn)行有效的調(diào)整，同時(shí)廢水的水體質(zhì)量和水體的規(guī)律變化程度相對(duì)較差，在實(shí)際的治理工作當(dāng)中存在較大的難度。第二，廢水的物質(zhì)構(gòu)成相對(duì)比較復(fù)雜，其中重點(diǎn)包含了沒有反應(yīng)完全的原材料、中間體以及殘留等相關(guān)難以降解的有機(jī)性物質(zhì)。廢水當(dāng)中含有大量的有機(jī)物質(zhì)，并且COD的濃度通常會(huì)超過10000mg/L。第三，廢水殘留的濃度相對(duì)較高，在一些廢棄的濃鹽水當(dāng)中的含量更高，在廢水當(dāng)中對(duì)生物的活性抑制性作用相對(duì)較大，并且廢水的可生化性能相對(duì)較低、氣味相對(duì)較重。

在煤化工濃鹽污水零排放過程中出現(xiàn)的常見故障及其解決方法 (1)腐蝕現(xiàn)象。 薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強(qiáng)制多效循環(huán)蒸發(fā)器的管板在焊接應(yīng)力和介質(zhì)的影響下，常常出現(xiàn)串液滲漏和腐蝕的情況，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的使用壽命較少，效率降低，給企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)造成嚴(yán)重的影響。如果不能及時(shí)解決，不僅僅會(huì)為機(jī)械設(shè)備的提前報(bào)廢埋下伏筆，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生影響惡劣的生產(chǎn)事故，給工作人員及企業(yè)造成不可估量的損失。 解決方法：針對(duì)腐蝕和串液滲漏現(xiàn)象，傳統(tǒng)的拆卸焊補(bǔ)方法和化學(xué)清洗法無法和從根本上解決問題，并且容易對(duì)系統(tǒng)及其有關(guān)的金屬類配件產(chǎn)生性的腐蝕，嚴(yán)重的可能造成設(shè)備線路損壞，終企業(yè)只能更換報(bào)廢部件，因此這類方法逐漸的走下了歷史的舞臺(tái)。伴隨著新的時(shí)期高新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，高分子復(fù)合防腐保護(hù)涂料逐漸出現(xiàn)在我們的眼前，因其具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性逐漸被人們所接受，同時(shí)，由于其構(gòu)成材料阿克EE-121K完全是固體形態(tài)，在完全封閉的情況下也不會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓a(chǎn)生收縮現(xiàn)象，從根本上為腐蝕和串液滲漏部位提供了一個(gè)長(zhǎng)期的保護(hù)，很好的解決腐蝕和串液滲漏現(xiàn)象，延長(zhǎng)了機(jī)械設(shè)施的使用壽命，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的有序開展。 (2)結(jié)垢現(xiàn)象。薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強(qiáng)制多效循環(huán)蒸發(fā)器的內(nèi)循環(huán)冷卻水中包含大量的鹽類成分、腐蝕產(chǎn)物以及種種微生物，由于長(zhǎng)期沒有對(duì)冷卻水進(jìn)行相應(yīng)的處理，導(dǎo)致蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中冷卻水會(huì)產(chǎn)生大宗的鈣鎂碳酸鹽垢及粘泥、微生物淤泥、藻類等等，這些有害物質(zhì)會(huì)緊緊的附著于機(jī)械內(nèi)表面，致使傳熱效果、循環(huán)速度、機(jī)械內(nèi)真空度下降，嚴(yán)重影響機(jī)械的運(yùn)行效率，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。 解決方法：針對(duì)結(jié)垢現(xiàn)象，過去傳統(tǒng)的清潔方法(酸洗)對(duì)各類沉積都有十分顯著的效果，能夠徹底清除各類沉積物，相較于機(jī)械清洗法操作更見簡(jiǎn)單，不影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。但這種方法同樣很容易對(duì)系統(tǒng)及其有關(guān)的金屬類配件產(chǎn)生性的破壞，并且在排放時(shí)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。